對于氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)在使用的越來越多，伴隨而來的就是在氣力輸送中星型卸料器的使用出現(xiàn)的問題也隨之增多，有很多的廠家還在延用以前的老式星型卸料器的做法，這顯然是不能適用氣力輸送系統(tǒng)的。鑒于互聯(lián)網(wǎng)上能搜索到的信息少的可憐，所以今天我們就來談?wù)劦臍饬斔拖到y(tǒng)中星型卸料器出現(xiàn)的問題及解決方案。
      先我們知道氣力輸送系統(tǒng)中的壓力分為正壓和負(fù)壓兩種情況，對于負(fù)壓環(huán)境如果壓力不是很大的情況下我們只要在加工過程中做到精加工，減少殼體與葉輪之間的縫隙度和采用軸承外置結(jié)構(gòu)形式，軸端密封采用油封、盤根或者是盤根加氣密封組合的形式基本可以 正常使用，但是對于負(fù)壓壓力達(dá)到幾公斤或工況環(huán)境存在正壓的情況下（一般在2-----6公斤之間），這對星型卸料器的密封性提出了很高的要求，如果某個地方密封性不好，就會出現(xiàn)泄漏，而普通的星型卸料器漏料的解決辦法對于此種工況環(huán)境根本不適用。 普通的星型卸料器的結(jié)構(gòu)形式在正壓環(huán)境中很容被氣流突破，從而導(dǎo)致漏灰，要想改進(jìn)這種結(jié)構(gòu)非常麻煩，要設(shè)計(jì)一種類似于 器的結(jié)構(gòu)才行；盤根密封具有簡單易維護(hù)的特點(diǎn)，但是缺點(diǎn)也很明顯----易磨損，普通石棉繩或者石墨盤根很難承受大于1公斤的壓力，即使是沁油和增加盤根圈數(shù)也只能暫時性密封，卸料器主軸或盤根很快就會出現(xiàn)磨損，使密封性能下降，這里推薦主軸鍍鉻，來增加硬度，盤根處使用密封泥密封，效果很好；氣密封星型卸料器漏灰則要檢查油封和主軸是否磨損。