一.星型卸料器的工作原理
    1.星型卸料器是氣動(dòng)輸出系統(tǒng)中常用的卸料器。對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻連續(xù)地向進(jìn)料管供應(yīng)物料。為了 氣動(dòng)輸出管中氣體和固體的相對(duì)穩(wěn)定，使氣動(dòng)輸送能夠正常工作，同時(shí)可以將卸載裝置的上下氣壓分離，起到氣體鎖緊的作用。因此，星型卸船機(jī)是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分。

    2.當(dāng)上部筒倉(cāng)的材料用自己的重量填充在葉片之間的 時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，在下部卸貨。因此，星型卸料機(jī)可以定量連續(xù)卸料。

   3.卸料裝置可作為筒倉(cāng)的卸料器，應(yīng)用于物料收集系統(tǒng)中。星型卸船機(jī)是我國(guó) 的卸船設(shè)備。它是除塵系統(tǒng)中常用的重要設(shè)備之一。特別適用于粉塵、小顆粒物料、 、冶金、化工、糧食、水泥、道路建設(shè)、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)。

   4.耐溫型。輸送物料的溫度可達(dá)到280攝氏度，兩端軸承與葉輪有 的分離度，防止超細(xì)粉末與軸承接觸。高溫卸料器的溫度可達(dá)500°C，通過(guò)鏈輪連接。減速器和卸料機(jī)殼體之間有 的距離。
 

二.維護(hù)星型卸料器的方法

　　在星型卸料器開機(jī)時(shí)，工作預(yù)案人員應(yīng)當(dāng) 先接通壓縮空氣 儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)卸灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)的加油。要定期的測(cè)定卸料器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，若發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)找出原因及時(shí)的處理。卸料器停機(jī)后，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)當(dāng)使卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以布袋除塵器內(nèi)的潮氣和粉塵， 注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)， 要反復(fù)對(duì)卸料器進(jìn)行清灰，也可以手動(dòng)清除，將濾袋上的粉塵清除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時(shí)式清灰 ，在卸料器停機(jī)時(shí)，沒 切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以 提升閥處開啟狀態(tài)。如果電磁脈沖閥發(fā)生了故障，就應(yīng)該及時(shí)的排除，假如里面有雜質(zhì)或水分，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的清理，膜片損壞時(shí)也要及時(shí)的去 換膜片。應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉(cāng)的卸料器,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受 ,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。