（一）原理
     用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾布，在含塵氣體單向通過(guò)濾布，塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截；細(xì)微的塵粒（粒徑為1μm或 小）則受氣體分子沖擊（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來(lái)；足夠多的塵粒堆積在濾布纖維表面，形成濾餅（或稱濾床），這種濾餅又通過(guò)上述篩濾等機(jī)理，得以捕集 細(xì)的塵粒。塵粒留在上游或?yàn)V布的含塵氣體側(cè)，而干凈氣體通過(guò)濾布到下游或干凈氣體側(cè)；當(dāng)塵粒沉積到 程度后，借助于氣力或機(jī)械方法，將塵粒從濾布上除去，收集并輸走。
（二）優(yōu)缺點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn)：
（1）除塵效率 高，可以達(dá)到99. 以上；
（2）除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度的影響，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動(dòng)對(duì)袋式除塵器的出口的排放濃度影響不大；
（3）一般布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計(jì)中留有裕量，使除塵器可以輪換檢修而而不影響鍋爐的運(yùn)（4）由于袋式除塵器捕集微細(xì)粉塵 有效，它除去飛灰中所含重金屬微粒比靜電除塵器除去的多；
（5）附屬設(shè)備較少，技術(shù)要求沒(méi)有靜電除塵器那么高；
（6）結(jié)合噴霧干燥等設(shè)備，可以解決煙氣的SO2污染問(wèn)題。
2、缺點(diǎn)
（1）袋式除塵器對(duì)操作和維護(hù)的要求比較高；
（2）鍋爐運(yùn)行中的負(fù)荷不穩(wěn)定，尤其是在點(diǎn)爐、啟動(dòng)、停爐等情況下，煙氣的性質(zhì)也不同，這也會(huì)影響袋式除塵器的使用壽命；
（3）壓力損失較大，一般在1000Pa-1500Pa，甚 高。若清灰系統(tǒng)失靈，將形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致阻力急劇升高，甚 影響鍋爐運(yùn)行。
（三）、具體選用
     靜電除塵器雖在我國(guó)電力系統(tǒng)中應(yīng)用較廣，但靜電除塵器的除塵效果與飛灰的比電阻r有重要關(guān)系，對(duì)于有些煤種采用靜電除塵器很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。該鍋爐燃用的依蘭煙煤的空氣干燥基灰分Aad為51.42%，空氣干燥基全硫St.ad為0.31%，對(duì)于 的排放標(biāo)準(zhǔn),灰分高則要求的 ,需要較大的比集塵面積。另外，依蘭煙煤燃后灰成分中SiO2為56.16%、AL2O3為35.07%、SO3為0.06%，SiO2 和AL2O3含量高、硫含量低，導(dǎo)致煙塵比電阻高，嚴(yán)重影響靜電除塵效率。對(duì)于依蘭煙煤,要想 煙塵排放達(dá)到要求，需要較多的集塵 板面積，這會(huì)致使初投資較大。靜電除塵器雖有很多優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于依蘭煙煤這樣的煤種卻是不太合適的。
     擴(kuò)建工程的一機(jī)一爐為高溫、高壓參數(shù)，使用減溫減壓器與原有的中溫、中壓系統(tǒng)相聯(lián)絡(luò)。當(dāng)新、老系統(tǒng)工藝發(fā)生波動(dòng)時(shí)，鍋爐的負(fù)荷會(huì)變動(dòng)很大，如若選用電除塵器，就會(huì)影響到除塵效率，導(dǎo)致了排放的不穩(wěn)定。根據(jù)外界需要的鍋爐供汽量的大小，煙煤摻燒煤矸石的比例將會(huì) 調(diào)整，粉塵的比電阻會(huì)有很大的變化，電除塵器效率也會(huì)受到很大影響。

     河北品丞 機(jī)械主要產(chǎn)品：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、除塵器濾袋、骨架、電磁脈沖閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)、星型卸料器、粉塵加濕攪拌機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)等產(chǎn)品，全部依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其中非標(biāo)產(chǎn)品依照用戶圖紙生產(chǎn)。